OEM एसएस फ्रैक्शनेशन उपकरण ओलिन और स्टीयरिंग प्रोडक्शन लाइन

खाद्य तेल ओलिन और स्टीयरिंग उत्पादन लाइन पाक कला तेल मशीनरी

परियोजना में शामिल हैं:

• प्रक्रिया डिजाइन;
• सिविल निर्माण और इस्पात संरचना कारखाने की इमारत के लिए डिजाइन और हालत ड्राइंग;
• विद्युत स्वचालन नियंत्रण प्रणाली का डिजाइन;
• उपकरण निर्माण, परिवहन, स्थापना, जंग रोधी इन्सुलेशन;
• परियोजना कमीशनिंग, स्टाफ प्रशिक्षण और तकनीकी मार्गदर्शन सेवाएं

हमारी कंपनी

झेंग्झौ महासागर तेल और वसा उद्योग में तकनीकी डिजाइन और उपकरणों का चीन का प्रमुख आपूर्तिकर्ता है।हमारे उत्पाद टर्नकी सेवाएं हैं जिनमें तेल और वसा प्रीट्रीटमेंट, लीचिंग, रिफाइनिंग, फ्रैक्शनेशन और डीवैक्सिंग उत्पादन लाइन, साथ ही बायोडीजल और तेल उप-उत्पाद शामिल हैं।

हम अपने निरंतर प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास और तेल और वसा उद्योग में सबसे व्यापक ग्राहक आधार के कारण घरेलू बाजार में एक महान प्रतिष्ठा से लाभान्वित होते हैं।

हमारी आर एंड डी टीम ने हेनान यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी के साथ सहयोग समझौते किए हैं, और तकनीकी संसाधनों और उपकरणों के सबसे व्यापक सेट के साथ 2 प्रयोगशालाओं की स्थापना की है।

हमारे पास ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, निर्माण उद्यम योग्यता प्रमाण पत्र आदि है, और नई भौतिक शोधन प्रौद्योगिकी, ताड़ के तेल, बिनौला तेल और पशु तेल निष्कर्षण प्रौद्योगिकी, चावल के तेल शोधन प्रौद्योगिकी, चाय के बीज का तेल प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, बायोडीजल सहित 40 से अधिक आविष्कार पेटेंट हैं। उत्पादन तकनीक आदि।

हम ग्राहक के लिए उच्चतम मानक परियोजनाओं को स्थापित करने के लिए प्रतिबद्ध हैं, और प्रत्येक दिन के साथ बेहतर होने के लिए लगातार खुद को पार करते हैं।हमारे पास 40 से अधिक अनुभवी इंजीनियर हैं, हमारे पूर्ण स्वामित्व वाले कारखाने में 300 कर्मचारी हैं।और हमने तेल और वसा उद्योगों में अपनी वास्तविक परियोजनाओं में हेनान प्रौद्योगिकी विश्वविद्यालय के 50 वैज्ञानिकों को नियुक्त किया।

वर्तमान में, हमारे पास दुनिया भर में 200 से अधिक चल रही परियोजनाएं हैं।हमारे ग्राहक ज्यादातर राज्य के स्वामित्व वाले उद्यम हैं, जैसे कि यिहाई केरी, सिनोग्रेन, कॉफको, चाइनाटेक्स, हेनान सनशाइन ऑयल्स एंड फैट्स ग्रुप, सीएनओओसी, जिंहाओ कैमेलिया ऑयल, टियांजिन जियुसन ग्रुप।

प्रक्रिया विवरण

कार्यशाला में मुख्य रूप से क्रिस्टलीकरण और निस्पंदन अनुभाग शामिल हैं।

क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया:

इस खंड में, क्रिस्टलीकरण के लिए समय सुनिश्चित करने के लिए क्रिस्टलीकरण टैंक समानांतर में हैं।इसे अलग से भी खाली किया जा सकता है।

एक अलार्म डिस्प्ले है जो हमें तेल सेवन स्तर दिखाता है।जब तेल शीतलन के लिए पहले क्रिस्टलीकरण टैंक में प्रवेश करता है, और सेवन स्तर हमारे द्वारा निर्धारित स्थिति तक पहुंच जाता है, तो यह कंप्यूटर स्वचालित नियंत्रण के माध्यम से अगले क्रिस्टलीकरण टैंक में बदल जाएगा।

पूरी प्रक्रिया के भीतर, प्रत्येक क्रिस्टलीकरण टैंक को प्रीसेटिंग फ्रीजिंग मापदंडों के माध्यम से पीएलसी सिस्टम द्वारा नियंत्रित किया जाता है।क्रिस्टलीकरण टैंक में जमे हुए कुंडल ट्यूब में परिसंचारी शीतलन माध्यम के तापमान को नियंत्रित करके, कंप्यूटर सबसे अच्छा प्रभाव प्राप्त करने के लिए तेल की शीतलन दर को नियंत्रित करता है।

क्रिस्टलीकरण टैंक में आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रित सरगर्मी उपकरण होते हैं।अनाज संरचना को नष्ट किए बिना एक समान शीतलन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, विभिन्न क्रिस्टलीकरण प्रक्रियाओं के अनुसार कंप्यूटर द्वारा हलचल की गति को भी नियंत्रित किया जाएगा।

क्रिस्टलाइजिंग टैंक एक सिलेंडर है जिसमें कूलिंग कॉइल और स्टिरर को एक विशेष डिज़ाइन किए गए पैडल के साथ रखने के लिए पर्याप्त क्षेत्र होता है, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि धीमी शीतलन प्रक्रिया के दौरान तेल पूरी तरह से मिश्रित हो।

क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में, तेल और पानी के तापमान को एक प्रोग्राम किए गए माइक्रोप्रोसेसर द्वारा नियंत्रित किया जाता है ताकि पूरी प्रक्रिया के दौरान एक सुचारू शीतलन वक्र सुनिश्चित किया जा सके।ठंडा पानी और समान तेल शीतलन के तापमान नियंत्रण के लिए धन्यवाद, कष्टप्रद तापमान वृद्धि, अतिरिक्त बसने या उच्च कतरनी प्रभाव के बिना सबसे उपयुक्त परिस्थितियों में क्रिस्टलीकरण किया जा सकता है।

प्रत्येक क्रिस्टलाइज़र का अपना क्लोज-सर्किट कूलिंग मीडियम सर्कुलेशन सिस्टम होता है जिसमें कूलिंग मीडियम को तेज गति से सर्कुलेट किया जाएगा।क्रिस्टलीकरण अवधि में, किसी भी समय परिसंचारी पाइप में पानी के तापमान का पता लगाया जाता है और निर्धारित मूल्य के साथ तुलना की जाती है।

पानी के तापमान को ठंडक माध्यम की गुणवत्ता को नियंत्रित करके नियंत्रित किया जाता है।क्रिस्टलीकरण टैंक की परिसंचारी जल प्रणाली में प्रवेश करने वाला कोई भी पानी संबंधित जल प्रणालियों में समान मात्रा में पानी का प्रवाह करेगा।

छानने की प्रक्रिया:

क्रिस्टलीकरण और क्रिस्टल बढ़ने के बाद, तेल के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करने के लिए घोल को गर्म पानी से गर्म किया जाता है, और निस्पंदन तापमान तक पहुंचने के बाद इसे डायाफ्राम फिल्टर प्रेस के माध्यम से अलग किया जाएगा।ऑपरेशन को सात प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है: फीडिंग, सर्कुलेशन, फिल्ट्रेशन, खाली करना, निचोड़ना, केक को उड़ाना, केक को उतारना।

फ़िल्टर केक बनता है और छानना स्पष्टीकरण के बाद फ़िल्टर करना शुरू कर देता है।जब फिल्टर प्रेस का दबाव 3-4 बार तक पहुंच जाता है, तो संदेश पंप बंद हो जाता है;

एक निश्चित अवधि के लिए संपीड़ित हवा द्वारा फिल्टर केक को बाहर निकालने के बाद, जब फिल्टर केक में अवशिष्ट मूल रूप से छुट्टी दे दी जाती है, तो फिल्टर केक में तेल को पूरी तरह से उड़ाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें।फिर संपीड़ित माध्यम के नियंत्रण वाल्व को बंद करें, फिल्टर प्रेस में दबाव को हटा दें;

फिल्टर प्रेस को खोलकर, फिल्टर केक को स्टीयरिन बॉक्स में खुरचें, नरम तेल को रिफाइंड तेल टैंक में बहने दें।

फिल्टर प्रेस सेल्फ-क्लीनिंग सिस्टम है।फिल्टर प्रेस को गोलाकार रूप से साफ करने के लिए हीटिंग प्लेट से गुजरने वाले अंश के लिए तैयार तेल प्रवाह का उपयोग करना।श्रम तीव्रता को कम करने के लिए सफाई व्यवस्था एक कुंजी के साथ शुरू की जाती है।